近年來，特種紙因其高附加值，在數字印刷中的應用越來越廣。雖然應用漸廣但是由于特種紙品種繁多，且特性各異，加上結合了數字印刷與眾多印后加工工序，其在數字印刷工藝流程中的不確定因素較普通紙張成倍增加。因此我們總結出以下幾點供大家參考注意！

例如：紙張表面不平整，造成印刷不實；紙張本身有底色造成部分有明顯色差；紙張較厚造成折頁后爆線；紙張吸墨性不好，造成干燥困難以致后加工時蹭臟；紙張表面太滑造成裁切時打滑；紙張表面本身帶有涂層造成加工后耐摩擦性不佳等。下面主要針對特種紙在數字印后整飾加工中可能會出現問題的幾個工藝環節進行分析。

覆膜：由于特種紙的表面經過了特殊處理或有一些紋理，難免會有一些凹凸不平或是經過涂布或本身就有一些特殊的物質覆蓋如金銀卡紙等，在數字印刷中很少會在特種紙上進行覆膜。如客戶需求，需與客戶溝通，建議取消覆膜工藝，因為特種紙與普通紙相比其能表現出一些紋理效果或質感的差異，覆膜之后會相應抵消這些效果，而且特種紙表面一般比較緊致，不利于膠水滲透，更不利于膜與紙張之間的貼合，覆膜后牢固程度會很差。

燙印：在與特種紙相關的數字印后加工中，燙印是難度比較大的環節。特種紙表面有一定的特殊性，不太容易印刷或呈色，燙印和UV上光的運用普遍，相比之下印金后電化鋁能夠實現一些金屬質感的效果，還有多種鐳射或是折光效果可供選擇，與特種紙本身的特性相互呼應后可以得到相益效果。

UV上光：將UV上光工藝應用于特種紙上時，容易產生問題：部分特種紙表面經過了特殊加工處理，導致涂布上的UV光油被快速大量吸收，不能在紙張表面形成厚實平整的光油涂層，以致產品凹凸感不強、不夠平整和光亮等。遇到這種情況一般可以采用以下方法來解決：對特種紙進行打底油處理，在進行UV上光之前先過一層底油，來改變紙張對UV光油的吸收。使用黏度較高的UV油墨，減少其在固化成膜前的滲透量，改善UV上光的效果。

綜上所述，特種紙因其表面的特殊紋理與各異的紙張特性，在對其進行數字印后表面整飾時相較于普通紙會更加困難。了解特種紙的紙張特性，把握特種紙與特殊工藝相結合帶來的工藝與質量控制要點，就能將特種紙運用自如，更好地展現設計主題，做出最符合客戶要求的數字印刷品。

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